Anwendung der Reinraumkabinen

Aufrechterhaltung der angegebenen Parameter der Luftumgebung in einem lokalen Arbeitsbereich;

Produktschutz vor äußeren Einflüssen.

Parameter der im Arbeitsbereich aufrechterhaltenen Luftumgebung hängen von dem technologischen Prozess ab, der in der Reinraumkabine durchgeführt wird; In der Regel gibt es jedoch einen Parameter – die Luftreinheit (sowohl mikrobiologisch als auch von mechanischen Partikeln).

Anwendungsbereich

Reinraumkabinen werden in allen Produktionsbereichen mit hohen Anforderungen an die Luftreinheit eingesetzt, zum Beispiel in der Pharmazie, Parfüm- und Kosmetikherstellung, Lebensmittelherstellung etc.

ARTEN VON REINRAUMKABINEN

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Konfigurationen

MOBILE REINRAUMKABINEN

mit einer obligatorischen Überprüfung des Filterdichtsitzes nach der Verlegung.

ORTSFESTE REINRAUMKABINEN

Reinraumkabinen können in einer ortsfesten Ausführung hergestellt werden, wenn ihre Strukturen starr an Boden, Wänden, Decke und anderen tragenden Konstruktionen des Raums befestigt werden.

Vorteile der Reinraumkabinen

  • Eine Reinraumkabine kann sowohl innerhalb eines Reinraums als auch in einem normalen Raum verwendet werden.
  • Die Kompaktheit der Kabinen ermöglicht ihre Platzierung in fast jedem Raum.
  • Hinsichtlich der Luftreinheit stimmen die Reinraumkabinen mit den Reinräumen überein; Die Kabinen sind jedoch eine kostengünstigere Lösung.
  • Reinraumkabinen sind mobil – sie können dort eingesetzt werden, wo sie gerade gebraucht werden (modularer zerlegbarer Aufbau).

Ausführung nach ISO 1444-1

Merkmale

Die Decke besteht aus einem durchgehenden Satz von Filter-Ventilationsmodulen.

Die Reinheit im Arbeitsraum wird durch eine Verdrängung von Verunreinigungen mit einem laminaren Strom hochrein gefilterter Luft, dem sogenannten "Luftkolbeneffekt", gewährleistet.

Umhausungen sind entlang des Umfangs der Decke befestigt und erreichen nicht den Boden.

Alle Fugen der Reinraumkabine sind mit chemisch beständigem Gummi oder einer Polyurethan-Dichtmasse für Reinräume abgedichtet.

Eine Reinraumkabine kann mit der erforderlichen Anzahl an Türen für den Personendurchgang und den Produkttransfer ausgestattet werden, falls die Umhausung aus starren Materialien besteht.

Examples
Merkmale

Die Decke besteht aus einigen Filter-Ventilationsmodulen. Ihre Anzahl wird auf der Grundlage der erforderlichen Menge von Luftwechseln innerhalb der Reinraumkabine unter Berücksichtigung ihrer Konfiguration und Abmessungen bestimmt.

Ein turbulenzarmer Luftstrom wird in die Reinraumkabine geleitet und sorgt für reine Luft, indem er die Aerosolpartikel verdünnt, ihre Konzentration verringert und sie entfernt.

Die Anordnung der Decke erfolgt in diesem Fall nach dem Rasterprinzip; Seine Maschen sind mit Filter-Ventilationsmodulen und Beleuchtung ausgestattet. Der Rest bzw. Bereich wird mit Deckplatten verschlossen.

Der Arbeitsbereich wird durch Umhausungen definiert, die entlang der Peripherie der Reinraumkabine befestigt und bis zum Boden erweitert werden.

Um einen Überdruck in der Reinraumkabine zu gewährleisten, sind Umhausungen mit Übertragungsgittern oder Anemostaten ausgestattet

Examples

Bestandteile einer Reinraumkabine

Filter-Ventilationsmodule (FVM)
Umhausungen oder Strömungsbegrenzungen
A clean zone can be additionally equipped with air cleanliness monitoring system equivalent to the one described in Clean Rooms section

Fotos von abgeschlossenen Projekten

Reinraumkabine№ 138
Reinheitsklasse ISO 5 nach ISO 14644-1
Dimensions of the assembled equipment, mm
5271х3105х2877
Reinraumkabine № 131
Reinheitsklasse ISO 5 nach ISO 14644-1
Dimensions of the assembled equipment, mm
3108х3108х2482
Reinraumkabine № 123
Reinheitsklasse ISO 7 nach ISO 14644-1
Dimensions of the assembled equipment, mm
8500х4300х2915
Reinraumkabine № 109
Reinheitsklasse ISO 5 nach ISO 14644-1
Dimensions of the assembled equipment, mm
7480х3815х3190
Reinraumkabine № 078
Reinheitsklasse ISO 5 nach ISO 14644-1
Dimensions of the assembled equipment, mm
8910х4550х2865

Qualifizierung von Reinraumkabinen

Die obligatorische Installationsqualifizierung von Reinräumen und Reinraumkabinen erfolgt in Zusammenarbeit zwischen einem Vertreter des Kunden und den autorisierten Lamsystems-Spezialisten, die über eine spezielle Ausbildung und Qualifikation verfügen sowie Erfahrung mit der Zertifizierung von Reinräumen und Reinraumkabinen in Unternehmen der Elektronik-, optomechanischen und Luftfahrtindustrie haben.

Qualifizierungsverfahren

Die Spezialisten von Lamsystems verfügen über alle für die Qualifizierung erforderlichen Messgeräte und Ausrüstungen. Nach Abschluss der Prüfungen und Kontrollen werden Abnahmeprüfberichte und Qualifizierungsprotokolle erstellt.


Diese Dokumente werden Teil der Dokumentation des Kunden zur Qualifizierung des Produktionsprozesses der Anlage und können zur Entwicklung von Korrekturmaßnahmen verwendet werden, falls die Parameter der in der Reinraumkabine installierten Ausrüstung nicht den Reinheitsanforderungen entsprechen.

Die letzte Phase des Verfahrens umfasst die Schulung und Beratung des Servicepersonals des Kunden über den Betrieb und die Arbeit innerhalb der Reinraumkabine.

Qualifizierungsziele
  • Überprüfung der Funktion und des Betriebs der Reinraumkabine (des Reinraums) gemäß der Beschreibung in der Betriebs- und Wartungsanweisung.
  • Integritätsprüfung der in der Reinraumkabine eingebauten HEPA-Filter und desen Dichtsitzes
  • Überprüfung der Betriebsleistung der Reinzone auf Reinluftstrom und Luftwechselrate
  • Überprüfung der vorgeschriebenen Luftreinheitsklasse im Arbeitsbereich gemäß ISO 14644-1